لوله های برنزی آلومینیومی به طور گسترده ای در صنایع مختلف در این زمینه استفاده می شود. در بسیاری از موارد ، فرایند جوشکاری لوله های برنزی آلومینیومی بلافاصله بر روی لوله های برنزی آلومینیومی تأثیر می گذارد. کدام نوع جوشکاری بهتر است ، ما باید یک خلاصه ساده تهیه کنیم.
جوشکاری قوس الکتریکی را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: جوشکاری قوس ، جوشکاری قوس ، جوشکاری محافظ با گاز الکترود فیوژن ، جوشکاری قطب فیوژن پیچ و غیره. در این مرحله ، به طور گسترده ای در صنعت تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و عملیات واقعی مناسب است و هزینه آن کمی بالاتر است.
(1) جوشکاری قوس الکتریکی
بدون افزایش فشار محیط ، مواد فلزی جوش داده شده از مواد اولیه در دمای بالا ذوب شده و سپس جوشکاری انجام می شود. منظور از جوشکاری قوس الکتریکی استفاده از پیروژن در موقعیت گرمایش برای جوش دادن اتصالات قطعات جوش داده شده به یکدیگر بدون اعمال فشار است. تشکیل تراکم باعث ایجاد یک مفصل قوی می شود.
(2) جوشکاری فیبر
اصول جوشکاری الیافی و جوشکاری قوس الکتریکی بسیار نزدیک است. جوشکاری الیافی معمولاً از مواد کامپوزیت فلزی با نقطه ذوب 20 درجه یا حتی 50 درجه کمتر از مواد اولیه به عنوان فلز پرکننده لحیم کاری استفاده می کند و مواد اولیه جوشکاری تا دمای معینی گرم می شوند. این دمای کمتر از نقطه ذوب مواد اولیه است ، و سپس لحیم مایع برای مرطوب کردن مواد اولیه استفاده می شود تا جوشکاری مداوم آن در شکاف کامل شود.
(3) جوشکاری قوس
قبل از جوشکاری ، لازم است محلول گرمایش جوش را انجام دهید ، و برخی باید محلول شارژ و پرس را انجام دهند. جوشکاری قوس را می توان به دستگاه جوش مقاومتی و جوشکاری با قوس سرد تقسیم کرد که هر دو از آنها به طور گسترده استفاده می شود. برای کسانی که استانداردهای فنی بالاتری دارند ، از دستگاه های جوشکاری مقاومتی استفاده می شود. مزیت جوشکاری قوس این است که دو سطح همجوشی یکدیگر پس از جوشکاری به هم متصل می شوند و فاصله های بسیار کمی وجود خواهد داشت.
در سالهای اخیر ، روند جوشکاری لوله های برنزی آلومینیومی به تدریج به یک سیستم هوشمند ارتقا یافته است و عملیات واقعی استفاده از تجهیزات خالص صنعتی برای جایگزینی بخشی از نیروی انسانی به تدریج به پایان رسیده است.
www.cn-czpufa.com