روشهای متداول جوشکاری مقاوم در برابر رطوبت مس در محل ساخت و ساز پروژه های حفاظت از آب شامل برش گاز ، جوشکاری دستی با قوس کربن ، جوشکاری با قوس دستی و جوشکاری دستی با قوس آرگون است. همچنین می توان از جوشکاری تمام اتوماتیک برای سازه های بزرگ و متوسط استفاده کرد. در کل فرایند جوشکاری نوار مسی ضد آب ، باید به برس استیل یا سنباده سنباده توجه شود تا لکه های روغن و سایر بقایای سطح نوار مسی ضد آب قبل از جوشکاری پاک شوند و میله جوش و موقعیت جوشکاری تمیز شود. به طول دور نوار فولادی نباید کمتر از 2 سانتی متر باشد و باید طبق ضوابط جوش ضخامت و ظاهر قطعه کار محصول مشخص شود. سطح اتصال جوش داده شده باید صاف ، عاری از سوراخ ماسه ، ترک و نشت باشد. در صورت لزوم مقاومت فشاری کانکتور را بررسی کنید و مقاومت فشاری آن نباید کمتر از 80٪ مقاومت فشاری مواد اولیه باشد.
(1) مشاهده: مشاهده کنید که آیا سوراخ شن ، نشت آب و ترک در ظاهر جوش وجود دارد یا خیر.
(2) لمس: پس از استفاده از بنزین ، دست خود را در طرف دیگر بمالید تا ببینید آیا علائم نشتی وجود دارد یا خیر.
(3) بو: پس از لمس کردن با دست ، بوی بنزین یا بوی مایع دیگر را در دست خود بویید تا مشخص شود که آیا جوشکاری مطابق استاندارد است یا خیر.
آزمایش واقعی اقلام و مشخصات جدید به شرح زیر است:
1. پس از انجام بازرسی و جوشکاری کیفیت ظاهر ، بازرسی یا اندازه گیری دقیق را بررسی کنید تا بررسی شود که آیا جوشکاری صاف و تمیز است ، آیا خطای نسبی جفت خط مرکزی با استانداردهای فنی سند مناقصه مطابقت دارد یا خیر. طول دور نوار فولادی کمتر از 20 میلی متر نیست.
2. هنگامی که جوشکار ضد آب اصلی برچیده و جایگزین می شود ، باید بازرسی نفوذ در کیفیت جوشکاری جوشکار ورودی انجام شود. روش بازرسی واقعی به شرح زیر است: بنزین را روی جوش بریزید ، خاکستر ذغال سنگ یا پودر آهک خشک را در طرف دیگر برای بازرسی بپاشید ، یک دقیقه صبر کنید و سپس به طرف دیگر جوشکاری نگاه کنید ، بنزین از ماشین نشت نمی کند ، اگر یک علامت مداد مرطوب روی سطح بازتابنده وجود دارد ، سپس تعمیر جوشکاری.
3. آزمایش عملکرد فیزیکی آزمایش مقاومت کششی کانکتور کمتر از 80٪ مقاومت کششی مواد اولیه نیست.
www.cn-czpufa.com