از طریق آزمایش متعامد و آزمایش مقایسه ای، فرآیند عملیات حرارتی سخت شدن آلیاژ برنز آلومینیوم Cu14AlX بهینه شد و ترتیب اولیه و ثانویه چهار عامل مؤثر بر سختی پذیری آلیاژ در طول فرآیند عملیات حرارتی یافت شد: دمای محلول جامد، زمان پیری. ، دمای پیری و دمای محلول جامد. زمان ذوب مطالعات بیشتر ثابت کرده است که این آلیاژ می تواند سختی بالاتر 48.2HRC را از طریق محلول جامد خاموش کننده روغن 840-880 درجه و عملیات پیری خنک کننده هوای 570-600 درجه به دست آورد. دلیل سخت شدن، پالایش یکنواخت فاز یوتکتوئید 2 و رسوب پراکنده فاز κ در طول فرآیند پیری است.
عملکرد سختی مواد آلیاژی برنز آلومینیوم به عوامل زیادی از جمله دمای ریختن، سرعت سرد شدن، درجه تصفیه، فرآیند عملیات حرارتی و غیره مرتبط است که در این میان، انتخاب صحیح و تطبیق پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی یکی از راههای اصلی است. برای بهبود سختی مواد آلیاژی. تقویت آلومینیوم برنز عمدتاً از طریق محلول جامد، رسوب، پراکندگی و سایر روش ها انجام می شود. عواملی مانند محلول جامد و دمای پیری و زمان عملیات حرارتی از عوامل اصلی موثر بر تبدیل فاز و توزیع فاز آلیاژ هستند. مقدار تطابق بهینه تمام پارامترهای فرآیند نه تنها نیروی انسانی و منابع مادی زیادی را هدر می دهد، بلکه نمی تواند نتیجه گیری جامع و معتبری از آزمون را بیابد. بنابراین، آزمون متعامد برای برنامه ریزی و ترتیب منطقی زمان های تست کمتر و چرخه تست کوتاه تر روی جدول متعامد، کشف سریع عوامل اصلی موثر بر شاخص های نتیجه و سپس یافتن شرایط بهینه فرآیند استفاده می شود.